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GIS設(shè)備交接試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)交流耐壓試驗(yàn)方案

現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)的必要性和有效性

GIS在工廠整體組裝完成以后進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn),在試驗(yàn)合格后,以運(yùn)輸單元的方式運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)安裝工地。運(yùn)輸過(guò)程中的機(jī)械振動(dòng)、撞擊等可能導(dǎo)致GIS元件或組裝件內(nèi)部緊固件松動(dòng)或相對(duì)位移。

安裝過(guò)程中,在聯(lián)結(jié)、密封等工藝處理方面可能失誤,導(dǎo)致電極表面刮傷或安裝錯(cuò)位引起電極表面缺陷:

空氣中懸浮的塵埃、導(dǎo)電微粒雜質(zhì)和毛刺等在安裝現(xiàn)場(chǎng)又難以徹底清理;

國(guó)內(nèi)外還曾出現(xiàn)將安裝工具遺忘在GIS內(nèi)的情況這些缺陷如未在投運(yùn)前檢查出來(lái),將引發(fā)絕緣事故。

由于試驗(yàn)設(shè)備和條件所限,早期的GIS產(chǎn)品多數(shù)未進(jìn)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)。事故統(tǒng)計(jì)表明,雖然不能保證經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)的GIS不會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生絕緣事故,但是沒(méi)有進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)的GIS卻大都發(fā)生了事故,因此國(guó)內(nèi)外近年來(lái)已取得共識(shí),GIS必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)。

GIS的現(xiàn)場(chǎng)耐壓可采用交流電壓、振蕩操作沖擊電壓和振蕩雷電沖擊電壓等試驗(yàn)裝置進(jìn)行。交流耐壓試驗(yàn)是GIS現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)最常見(jiàn)的方法,它能夠有效地檢查內(nèi)部導(dǎo)電微粒的存在、絕緣子表面污染、電場(chǎng)嚴(yán)重畸變等故障:雷電沖擊耐壓試驗(yàn)對(duì)檢查異常的電場(chǎng)結(jié)構(gòu)(如電極損壞)非常有效。

由于GIS導(dǎo)電部分對(duì)外殼的等值電容較大,現(xiàn)場(chǎng)一般專用振蕩雷電沖擊電壓試驗(yàn)裝置進(jìn)行:操作沖擊電壓試驗(yàn)?zāi)軌蛴行У貦z查GIS內(nèi)部存在的絕緣污染、異常電場(chǎng)結(jié)構(gòu)等故障,現(xiàn)場(chǎng)一般也采用振蕩型試驗(yàn)裝置。目前,由于試驗(yàn)設(shè)備和條件所限,現(xiàn)場(chǎng)一般只做交流耐壓試驗(yàn)。

串聯(lián)諧振耐壓裝置

試驗(yàn)設(shè)備

IEC517和GB7674均認(rèn)為試驗(yàn)電壓頻率在10~300Hz范圍內(nèi)與工頻電壓試驗(yàn)基本等效。

目前國(guó)內(nèi)外大多采用調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置進(jìn)行GIS現(xiàn)場(chǎng)交流耐壓試驗(yàn)。

1、被試品要求

GIS應(yīng)完全安裝好,SF6氣體充氣到額定密度,已完成主回路電阻測(cè)量、各元件試驗(yàn)以及SF6氣體微水含量和檢漏試驗(yàn)。所有電流互感器次繞組短路接地,電壓互感器二次繞組開(kāi)路并接地。交流耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)將下列設(shè)備與GIS隔離開(kāi)來(lái):

(1)高壓電纜和架空線:

(2)電力變壓器和大多數(shù)電磁式電壓互感器(若采用調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置,試驗(yàn)回路經(jīng)頻率計(jì)算不會(huì)引起磁飽和,且耐壓標(biāo)準(zhǔn)一樣,也可以與主回路一起做耐壓);

(3)避雷器和保護(hù)火花間隙。

GIS的每一新安裝部分都應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),同時(shí),對(duì)擴(kuò)建部分進(jìn)行耐壓時(shí),相鄰設(shè)備原有部分應(yīng)斷電并接地。否則,對(duì)于突然擊穿給原有部分設(shè)備帶來(lái)的不良影響應(yīng)采取特殊措施。

2、試驗(yàn)電壓的加壓方法

試驗(yàn)電壓應(yīng)施加到每相導(dǎo)體和外殼之間,每次一相,其他非試相的導(dǎo)體應(yīng)與接地的外殼相連,試驗(yàn)電壓一般由進(jìn)出線套管加進(jìn)去,試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)使GIS每個(gè)部件都至少施加一次試驗(yàn)電壓。同時(shí),為避免在同一部位多次承受電壓而導(dǎo)致絕緣老化,試驗(yàn)電壓應(yīng)盡可能分別由幾個(gè)部位施加。

現(xiàn)場(chǎng)一般僅做相對(duì)地交流耐壓,如果斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的斷口在運(yùn)輸安裝過(guò)程中受到損壞,或已經(jīng)過(guò)解體,應(yīng)做斷口交流耐壓,耐壓值與相對(duì)地交流耐壓值可取同一數(shù)值。若GIS整體電容量較大,耐壓試驗(yàn)可分段進(jìn)行。

3、交流耐壓試驗(yàn)程序

GIS現(xiàn)場(chǎng)交流耐壓試驗(yàn)的第一階段是“老練凈化”,其目的是清除GIS內(nèi)部可能存在的導(dǎo)電微粒或非導(dǎo)電微粒。這些微粒可能是由于安裝時(shí)帶入而清理不凈,或是多次操作后產(chǎn)生的金屬碎屑,或是緊固件的切削碎屑和電極表面的毛刺而形成的。“老練凈化”可使可能存在的導(dǎo)電微粒移動(dòng)到低電場(chǎng)區(qū)或微粒陷阱中和燒蝕電極表面的毛刺,使其不再對(duì)絕緣起危害作用。“老練凈化”電壓值應(yīng)低于耐壓值,時(shí)間可取數(shù)分鐘到數(shù)十分鐘。

第二階段是耐壓試驗(yàn),即在“老練凈化”過(guò)程結(jié)束后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)間為1min。試驗(yàn)程序可選用如圖所示三種,現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)施方案應(yīng)與制造廠和用戶商議。

4、現(xiàn)場(chǎng)耐壓試驗(yàn)的判據(jù)

(1)如果GIS的每一部件均已按選定的完整試驗(yàn)程序耐受規(guī)定的試驗(yàn)電壓而無(wú)擊穿放電,則認(rèn)為整個(gè)GIS通過(guò)試驗(yàn)。

(2)在試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)生擊穿放電,則應(yīng)根據(jù)放電能量和放電引起的各種聲、光、電、化學(xué)等各種效應(yīng)以及耐壓試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)行的其他故障診斷技術(shù)所提供的資料進(jìn)行綜合判斷。遇有放電情況,可采取下述步驟:

1)施加規(guī)定的電壓,進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn),如果設(shè)備或氣隔還能經(jīng)受,則該放電是自恢復(fù)放電。如果重復(fù)試驗(yàn)電壓達(dá)到規(guī)定值和規(guī)定時(shí)間時(shí),則認(rèn)為耐壓試驗(yàn)通過(guò)。如果重復(fù)試驗(yàn)再次失敗按2)項(xiàng)進(jìn)行。

2)設(shè)備解體,打開(kāi)放電氣隔,仔細(xì)檢查絕緣情況。在采取必要的恢復(fù)措施后,再一次進(jìn)行規(guī)定的耐壓試驗(yàn)。

5、GIS耐壓試驗(yàn)擊穿故障的定位方法

若GIS分段后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的進(jìn)出線和間隔較多,而試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生非自恢復(fù)放電或擊穿,僅靠人耳的監(jiān)聽(tīng)以判斷故障發(fā)生的確切部位將比較困難,且容易發(fā)生誤判而浪費(fèi)人力、物力和對(duì)設(shè)備造成不必要的損害。

目前國(guó)內(nèi)外一般采用基于監(jiān)測(cè)耐壓試驗(yàn)過(guò)程中放電產(chǎn)生的沖擊波而引起外殼振動(dòng)的振動(dòng)波的原理研制的故障定位器,以確定放電間隔每次耐壓試驗(yàn)前,將探頭分別安裝在被試部分,特別是斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、母線與各間隔的連接部位絕緣子附近的外殼上。若有的間隔由于探頭數(shù)量有限未安裝,但有放電或擊穿發(fā)生而監(jiān)測(cè)裝置未預(yù)報(bào),則應(yīng)根據(jù)監(jiān)聽(tīng)放電的情況,降壓斷電后移動(dòng)探頭,重新升壓直到找到放電或擊穿部位。

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