電機溫升試驗的目的

  發(fā)電機運行時，本身要消耗一部分能量。這部分能量包括機械損耗、鐵芯損耗、銅損耗和附加損耗。該損耗轉(zhuǎn)換成熱量，會使電機各部分的溫度升高。發(fā)電機采用冷卻系統(tǒng)將熱量帶走，使各部分的溫度不超過相應的容許溫度。若在單位時間內(nèi)，散走的熱量等于損耗產(chǎn)生的熱量時，電機各部分的溫度就會穩(wěn)定于一定值;反之，電機各部分的溫度就會逐漸升高，且超過其絕緣材料或結(jié)構(gòu)件的容許溫度，致使絕緣材料或結(jié)構(gòu)件迅速老化或損壞，從而縮短電機的使用年限。

  因此，發(fā)電機帶負荷運行時，控制其各部分的溫度不超過容許的溫度限額，是使發(fā)電機能在使用年限內(nèi)安全運行極重要的條件之一。所以，必須通過溫升試驗，實測電機各部分的溫度。

  電機溫升試驗裝置使用方便性能穩(wěn)定而廣泛應用于發(fā)電廠、變配電站、電器制造廠及科研、試驗室等單位。電機溫升試驗裝置手自動雙模式控制：武漢市合眾電氣自主知識產(chǎn)權(quán)的智能控制系統(tǒng)，操作上具有雙重模式，即可手動也可全自動運行，設置操作界面采用智能觸摸控制屏，減少了復雜按鈕開關(guān)存在潛在故障的可能性;

  大型發(fā)電機的溫升試驗，均采用直接負載法，即讓發(fā)電機帶實際負荷運行，測量其各種電量和各部分的溫升，通過溫升試驗達到如下目的：

  (1)了解發(fā)電機運行時各部分的發(fā)熱情況，核對所測得的數(shù)據(jù)是否符合制造廠的技術(shù)條件或有關(guān)國家標準，為電機安全可靠運行提供依據(jù)。

  (2)確定發(fā)電機在額定頻率、額定電壓、額定功率因數(shù)和額定冷卻介質(zhì)溫度、壓力下，機端能否連續(xù)輸出額定功率值，以及在上述條件下的最大出力。

  (3)確定發(fā)電機在冷卻介質(zhì)溫度和功率因數(shù)不同時，P與Q的關(guān)系曲線，為發(fā)電機提供運行限額圖。

  (4)確定電機的溫度分布特性，即測量出電機各部分的溫度分布，找出規(guī)律，為評價和改進電機結(jié)構(gòu)設計和冷卻系統(tǒng)提供依據(jù)。

  (5)測量定子繞組的絕緣溫降，研究其絕緣溫降變化，在一定程度上可反應出絕緣的老化狀況。

  (6)測量電機檢溫計指示溫度、銅導體溫度及繞組平均溫度，從而確定該機監(jiān)視溫度的限額。

  上述試驗目的的內(nèi)容，不是在進行每臺電機的溫升試驗時，都能同時獲得的，有些要進行專門的電機溫升試驗裝置進行試驗研究才能獲得。一般在進行發(fā)電機型式試驗、研究改進結(jié)構(gòu)設計和冷卻系統(tǒng)以及在交接或更換結(jié)構(gòu)件，或電機運行溫度過高時，應進行溫升試驗。