三、排除故障的一般步驟

  雖然排除故障沒有固定的模式，但在一般情況下，還是有一定規律的。

  1、道德應充分了解故障發生式的情況。(1)詳細詢問操作者;(2)通過看、聽、聞、摸等，是否發現如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現象;(3)在確定無危險的情況下，通電試車。通過以上的了解，準確的確定故障。這是分析故障的基礎，如果故障現象不明確，就會造成故障分析的偏差。

  2、分析故障，確定故障范圍。根據故障的現象，結合設備的原理及控制特點進行分析，確定故障發生在什么范圍內，是電氣故障，還是機械故障?是直流回路，還是交流回路?是主電路，還是控制電路?還是輔助電路?是電源部分，還是負載部分?還是控制線路部分?還是參數調整不合適造成的?還是都有可能呢?等等。

  3、通過檢測、分析和判斷，縮小故障范圍。排除故障的過程往往就是分析、檢測和判斷，逐步縮小故障范圍的過程。靈活的運用上述所講的“排除故障的一般方法”，逐步縮小故障范圍，直至找出故障點。

  在排除的過程中，要遵循以下原則

  1、先動腦、后動手。從故障現象的確定，至分析、檢測和判斷，都要保持清醒的頭腦。“運籌帷幄，決勝千里”，正確的分析，可以起到事半功倍的效果。不要以遇到故障，拿起表就測，拿起工具就拆。要養成良好的習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結果能說明什么。特殊故障，要特殊處理。沒有必要按部就班的檢查一遍。

  2、一般情況下，以設備的動作順序為排除故障進分析、檢測的次序。以這為前提，先檢查電源，在檢查線路和負載;先檢查公共回路，再檢查各分支回路;先檢查控制回路，再檢查主回路;先檢查容易測量的部分(如果電氣箱內)，再檢查不容易檢測的部分(如設備上的器件)。例如，檢查交流回路時，應先、觀察繼電器的動作情況若按步進按鈕和前進按鈕，繼電器線圈均不得電，可用電壓法或電阻法先榆前進繼電器線圈、后退繼電器連鎖點/后退按鈕、前進按鈕、自動循環繼電器常開點及它們的連線。確定交流回路正常后，對直流回路進行檢修，先觀察中間繼電器得電后，人定電源供電的時間繼電器線圈是否得電，以判定中間繼電器這個觸點及連線是否良好，測量時間繼電器觸點后級的直流電壓是否正常，以判定時間繼電器得出電是否良好，這些部位正常后，若故障現象仍存在的話，可用電阻法和電壓法分別測量直流回路，并處理故障點。

  3、測量某一支路時，可從電源向負載方向逐步測量檢查，也可以從負載向電源方向逐步測量和檢查。比較熟練后，可以直接從線路中間某結位置進行檢測，可較迅速地縮小故障范圍，直至找出故障點。

  4、進一步縮小故障范圍，找出故障點，并處理。要求對故障點的處理要合理、可靠，要根除故障，切忌“頭疼醫頭，肢疼醫肢”。如：熱繼電器跳閘，不但要時熱繼電器觸點復位，而且要過載的原因，并處理;熔體熔斷，不但要更換新的熔體，而且要查明熔體熔斷的原因，并處理。并向有關人員說明應注意的問題。

  四、幾點注意事項

  1、安全文明生產，遵守安全操作規程，防止設備及人身事故的發生。

  2、學習生產技術、新知識，跟上科技的進步和發展，熟悉新設備，解決新問題。

  3、用理論指導實踐在實踐中不斷總結積累經驗，更快、更好的解決處理故障，保證設備的正常運行。

  4、注意基本知識、基本技能的培養，啟發引導自我養成動腦分析的良好習慣，以提高分析問題、解決問題的能力。

  五、強化安全用電知識，實施文明操柞

  在理論課和實習課中，雖然學生都學習了安全用電知識，但仍然有必要對其進行有針對性的安全教育。學生要面對的是比較復雜的機床線路，而且要獨立完成通電、排故障、調試等系列操作，一方面，學生會因為安全知識不足而產生恐懼感，影響實際操作，另一方面，學生又會因為專心排故障而忽視了安全，這時候的安全教育就顯得更加重要。要教育學生牢固樹立“安全第一”的思想，嚴格執行各項安全管理制度和工藝紀律，遵守一切技術要求，如通電前先要看看線路上是否有雜物，斷電后必須在開關上掛上警示牌等。要使學生牢記“粗心害死人”的教訓，既要克服“事故不可避免”的錯誤思想，又要反對為追求排故障速度和效果而忽視人身安全的錯誤做法。要把生產紀律教育貫穿于整個教學過程之中，以培養學生預防事故和職業性危害身體健康的能力，提高學生安全生產實習的自覺性。同時，要教育學生文明而有秩序地進行故障排除，使學生緊張而又有條不紊地工作，從而創造一個良好、文明、整潔的工作環境。通過一系列的安全學習，使學生掌握安全知識，提高安全認識，邁出故障排除工作的第一步。

  堅持理論指導實踐原則，熟悉機床線路及工作原理

  要很好地完成機床線路的故障排除工作，必須對機床線路有足夠的認識。要了解機床的工作原理和動作原理，要把機床線路劃分為若干個基本控制線路，逐步深入了解各個具體線路由哪些電路組成，它們互相間的聯系等。在線路圖上對可能出現的故障現象進行分析判斷以及排除故障所要執行的工作步驟，熟悉機床線路對實際排除故障將會有重要的指導作用，排除故障是快是慢，完成的質量如何，都與機床線路的理論知識的掌握程度有直接關系。因此，要使學生自覺、正確地掌握操作技能，必須以理論指導實踐。

  六、掌握排除故障方法，熟練操作技巧

  做好以上兩項準備工作，理論上講學生已具備排除故障的能力，但在實習或一些技能競賽中常常會發現，許多學習成績較好、動手能力較強的學生在排除故障中所用的時間比較長，這主要是因為沒有很好地掌握有效排除故障的方法。要做到故障排除又好、又快，就要用科學的排除故障方法，經過反復訓練，從而達到熟練程度，形成技能，而實習的目的就是要培養學生全面掌握本專業的生產基礎知識和基本操作技能與技巧。

  (一)檢修前的檢查

  有些學生在排除故障時一開始就忙于用儀表測量各線路及各元件，這是一種費時費力的方法。機床線路區別于一般基本控制線路之處就在于線路復雜、元件多，因此不能毫無目的性地去檢查故障，即使故障點找到了，所花費的時間也太多。在檢修前應做好幾點工作：

  看：觀察一下熔斷器內熔絲是否熔斷，線路有無斷線，各連接螺釘是否松動等。培養學生養成檢修前一定要觀察設備表面情況的好習慣，這對故障的排除有時會起到事半功倍的效果。試：通電試試線路有何故障現象。聽：聽聽電動機、控制變壓器、接觸器、繼電器在運行中聲音是否正常。

  (二)確定產生故障點的可能范圍

  根據通電后線路故障的現象，在已熟悉的機床線路圖中找到故障發生的可能范圍。例如通電后按下啟動按鈕，電動機不轉動，首先確定故障發生的可能范圍：電源開關失靈，熔斷器熔絲熔斷，啟動按鈕、聯鎖觸頭、熱繼電器常閉觸頭接觸不良等，并有針對性地檢查這幾個地方，從而進一步找出故障發生的確切位置。這樣，有的放矢地尋找故障點，排除故障的效率會大大提高，可避免對其他無關元件及線路的檢測工作。

  (三)進行外表檢查

  在判斷出故障可能發生的范圍后，在此范圍內對有關元件進行外表檢查。例如接線頭松動或脫落、觸頭脫落或接觸不良、線圈燒壞、彈簧脫落或斷裂、電氣開關的動作機構受阻失靈等，都能明顯地表明故障點所在。

  (四)利用儀表器材檢查

  經外表檢查未發現故障點，則可利用儀表器材進一步查找故障點。根據實際需要和校內電工實習的特點，我校所使用的儀表為萬用表，這時可采用電阻測量法進行測量。電阻測量法最大的好處在于不用通電就可以快捷測量判斷，既安全又可靠。電阻測量法通常有兩種方式：

  分階測量如圖1所示，按下啟動按鈕SB2，若接觸器KMI不吸合，說明該電氣回路有故障。檢查時，先斷開電源，把萬用表的轉換開關置于倍率合適的電阻檔，按住SB2，測量1、7兩點間電阻，如果電阻為無窮大，說明電路斷路，然后逐段分階測1、2，1、3，1、4，1、5，1、6各點間的電阻值。正常情況下兩點間的電阻值都是很小的，當測量到某標號時，若電阻突然增大，則說明表棒剛跨過的觸頭連接不良或斷路。

  分段測量如圖2所示，檢查時先切斷電源，萬用表的電阻檔轉換到適當的檔位，按下啟動按鈕SB2，然后逐段測量相鄰兩標號點1、2，2、3，3、4，4、5，5、6的電阻。如測得兩點間電阻很大，說明該觸頭接觸不良或導線斷路。例如，測得2、3點間電阻很大時，說明停止按鈕SB1接觸不良。

  (五)修復及注意事項

  當找出電氣設備的故障后，就要著手進行修復、試運行、記錄等操作，然后交付使用。必須注意如下事項：

  (1)在找出故障點和修復故障時應注意，不能把找出的故障點作為尋找故障的終點，還必須進一步分析、查明產生故障的根本原因。

  (2)在故障點的修理過程中盡量做到復原。

  (3)機床需要通電試運行時必須按照操作順序進行，避免出現新的故障。

  (4)排除故障后應及時總結經驗，做好維修記錄。

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